硅鋁合金是由硅和鋁組成的二元合金。是一種主要用于航天航空、空間技術和便攜式電子器件的合金材料。硅鋁合金材料能夠保持硅和鋁各自的優異性能,并且硅、鋁的含量相當豐富,硅粉的制備技術成熟,成本低廉,同時這種材料對環境沒有污染,對人體無害。硅鋁合金密度在2.4~2.7 g/cm3 之間,熱膨脹系數(CTE)在 7-20ppm/℃之間,提高硅含量可使合金材料的密度及熱膨脹系數顯著降低。
同時,硅鋁合金還具有熱導性能好,比強度和剛度較高,與金、銀、銅、鎳的鍍覆性能好,與基材可焊,易于精密機加工等優越性能,是一種應用前景廣闊的電子封裝材料, 特別是在航天航空、空間技術和便攜式電子器件等高技術領域。硅鋁合金是一種復合強脫氧劑,硅鋁合金的密度比純鋁密度大,更容易進入鋼水,內部燒損少。在練鋼過程中使用硅鋁合金,然后在利用率比單獨用純鋁高有倍之多,用硅鋁合金脫氧形成低熔點的產物,可以提高鋼的質量。
硅鋁合金的用途都有哪些?
硅鋁合金是一種合金材料,分別由硅和鋁組成,工業上硅鋁合金可分為三類,一類是亞共晶硅鋁合金,硅含量為9%~12%;第二類為共晶硅鋁合金,硅含量為11%~13%;第三類為過共晶硅鋁合金,硅含量在 12%以上,主要是在 15%~30%范圍;硅鋁合金材料能夠保持硅和鋁各自的優異性能,這種材料對環境沒有污染,對人體也沒有害,主要用于航天航空、電子器件以及空間技術,如果硅鋁合金總的硅含量高的話,就能提高它的耐磨性,并且能提高它的抗裂性和流動性,還能使其熱膨脹系數減小。
硅鋁合金的制造方法
1、熔煉鑄造法
熔煉鑄造法的成本比較低,只要具有簡單的設備即可大批量生產,是最常見的一種制備方法,但這種方法在加工時比較容易產生裂紋,材料存在嚴重的成分偏析,力學性能比較差,很難進行機械加工等后續處理,隨著合金中硅含量的提高,常規鑄造很難制備高硅鋁合金材料。
2、浸滲法
浸滲法分為兩種,一種是壓力浸滲法,另一種是無壓浸滲法,壓力浸滲法能夠解決增加材料和金屬液不潤濕而浸滲不完全等問題,由于是通過機械加壓而成,會比較復雜,所以現在限制了它的應用發展。
3、粉末冶金
粉末冶金法是用鋁粉和硅粉以及粘合劑,通過干壓等方法制作而成的,這種方法可以解決硅顆粒與鋁基體潤濕性不好等問題,并且可以一次成形,克服了金屬基復合材料難以加工的缺點,但這種工藝比較復雜,難以進行精確控制,壓型不致密,成本高。
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