氧化鋯陶瓷的檢測(cè)方法有哪些

     由于氧化鋯陶瓷具有高電性能、高耐磨性、高韌性、高抗彎強(qiáng)度、高熱膨脹系數(shù)、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，因此被大家廣泛應(yīng)用在功能陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域。氧化鋯陶瓷氣孔率、脆性檢測(cè)是陶瓷性能的最主要的指標(biāo)，關(guān)于氧化鋯陶瓷的檢測(cè)方法有哪些呢？鈞杰陶瓷廠家是專業(yè)生產(chǎn)各種陶瓷材料的廠家，鈞杰陶瓷目前主要以精密陶瓷加工為主，主要有：氧化鋯陶瓷加工、氮化硅陶瓷加工、氮化鋁陶瓷加工、氧化鋁陶瓷加工等優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域。我們專業(yè)的技術(shù)人員已總結(jié)了關(guān)于氧化鋯陶瓷的檢測(cè)方法有哪些，為您解決疑問(wèn)。

     首先是氧化鋯陶瓷的氣孔率檢測(cè)：氧化鋯陶瓷的性能主要是取決微觀組織，氧化鋯陶瓷生產(chǎn)工藝特點(diǎn)一定存在必不可少的氣孔，氣孔可以分為閉氣孔與開(kāi)氣孔兩種。氧化鋯陶瓷微觀組織中的非常重要內(nèi)容是氣孔的大小、氣孔分布、氣孔數(shù)量以及氣孔率，它們是決定氧化鋯陶瓷性能的最主要的指標(biāo)。如果是氣孔越小、氣孔分布越均勻、氣孔約接近于球狀、氣孔率越低，那就代表著氧化鋯陶瓷的性能越好。因此氣孔的檢測(cè)成為了氧化鋯陶瓷中一項(xiàng)非常關(guān)鍵的檢測(cè)項(xiàng)目。可以采用GB/T 25995-2010精細(xì)陶瓷密度和顯氣孔率試驗(yàn)方法進(jìn)行對(duì)氧化鋯陶瓷的氣孔率檢測(cè)，作為參考。但是這種標(biāo)準(zhǔn)方法有存在一定范圍的限制：只能夠檢測(cè)開(kāi)氣孔，無(wú)法檢測(cè)閉氣孔；只能夠適用陶瓷材料的氣孔率為0.5%-10%；一樣質(zhì)量的樣品，增大樣品表面積，就會(huì)明顯增加氣孔，樣品的表面積影響到檢測(cè)結(jié)果；樣品處理時(shí)間長(zhǎng)，檢測(cè)周期長(zhǎng)。
    其次是氧化鋯陶瓷的脆性檢測(cè)方法：對(duì)于在氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)過(guò)程、應(yīng)用過(guò)程，氧化鋯陶瓷的脆性檢測(cè)是至關(guān)重要的，脆性基本上可以認(rèn)為是引起陶瓷材料的失效的最根本原因，脆性指標(biāo)除了要反應(yīng)陶瓷產(chǎn)品的脆性能夠保證安全使用，并且還要反應(yīng)陶瓷產(chǎn)品制造工藝制定的科學(xué)性以及制造工藝執(zhí)行的符合性。
    根據(jù)維氏硬度壓痕形貌特征，在檢測(cè)氧化鋯陶瓷維氏硬度同一時(shí)間能夠檢測(cè)氧化鋯陶瓷的脆性。脆性壓痕檢測(cè)方法是低成本、快捷、方便、有效的一種檢測(cè)方法，并且能夠成為標(biāo)準(zhǔn)方法。脆性壓痕檢測(cè)方法檢測(cè)氧化鋯陶瓷的脆性可以分為兩種方式：第一種是脆性負(fù)荷大小；第二種是固定維氏硬度載荷大小，脆性可以分為有效壓痕、有裂紋有效壓痕、無(wú)效壓痕三級(jí)。    

    以上內(nèi)容便是鈞杰陶瓷的專業(yè)的技術(shù)人員為大家總結(jié)的關(guān)于氧化鋯陶瓷的檢測(cè)方法有哪些。氧化鋯陶瓷氣孔率、脆性檢測(cè)是陶瓷性能的最主要的指標(biāo)；陶瓷材料的失效基本上是由脆性引起的，所以氧化鋯陶瓷氣孔率、脆性檢測(cè)是非常重要關(guān)鍵的。鈞杰陶瓷擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備以及雄厚的技術(shù)能力。鈞杰陶瓷的精密陶瓷系列的產(chǎn)品，品種齊全、質(zhì)量最優(yōu)、物美價(jià)廉因此深受用戶認(rèn)可與支持。鈞杰陶瓷的技術(shù)人員擁有數(shù)年的陶瓷方面的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)。鈞杰陶瓷提供線上服務(wù)，如需想了解更多的關(guān)于氧化鋯陶瓷的相關(guān)信息可線上聯(lián)系我們或者歡迎致電鈞杰陶瓷：134_128_56568，鈞杰陶瓷為您解決疑問(wèn)。