雖然氮化硅具有良好的性能,但是脆弱是陶瓷材料的致命缺點,使它在應用過程中得不到的可靠性得不到保障,因此必須要改善氮化硅陶瓷的韌性,實現強韌化,提高氮化硅陶瓷的可靠性一個研究的重要方向,那么氮化硅陶瓷的增韌方法有幾種呢?鈞杰陶瓷擁有強大的開發生產能力,應用先進的生產設備和合理創新的生產工藝,專業從事陶瓷加工的企業。我們的產品質量好,提供的制作產品絕對能夠讓用戶放心。鈞杰陶瓷專業的能力,重合同守信用的做法在行業當中受到一致認可。下面鈞杰陶瓷分析氮化硅陶瓷的增韌方法有幾種。
首先要說的是相變增韌:指的是穩定四方相的氮化硅陶瓷在裂紋尖端應力場的的作用下產生的一相變因此形成了單斜相,產生體積膨脹對于裂紋形成了壓應力,阻止擴大裂紋起到的增韌作用被稱之為相變增韌。除此之外,外界因素對氮化硅陶瓷相變增韌會有非常大的影響,假如相變產生體積變化或者大的應力,產品會容易造成斷裂,所以在生產過程中,要盡可能避免氮化硅陶瓷相變增韌受到外界因素的影響。
其次要說的是顆粒增韌:利用顆粒作為增韌劑加入到氮化硅陶瓷粉體之中,也許強韌效果比不上纖維和晶須,但是顆粒種類、基體材料以及粒徑含量如果選用得到,仍然會獲得一定范圍的強韌效果。顆粒增韌的優點簡單方便易行,在增韌的同時會改善高溫蠕變、高溫強度性能。顆粒增韌的韌化機理有裂紋轉向分叉以及細化基體晶粒等。
最后要說的是纖維增韌:晶須增韌和纖維增韌的原理相同在緊靠裂紋尖端的晶體,變形給裂紋表面增加閉合應力,因此能夠抵消裂紋尖端的外應力,鈍化擴展裂紋,起到了增韌的作用;除此之外,在擴展裂紋的同時,柱狀晶體的拔出過程要克服摩擦力,從而也會起到增韌作用。
以上幾點是關于氮化硅陶瓷的增韌方法有幾種,氮化硅具有良好的性能,脆弱是陶瓷材料的致命缺點。從中了解到增韌方法有相變增韌、顆粒增韌、纖維增韌三種增韌方法。每個的增韌方法的操作有所不同。鈞杰陶瓷廠家是專業生產各種陶瓷材料的廠家,擁有先進的生產設備以及雄厚的技術能力。鈞杰陶瓷的精密陶瓷系列的產品,品種齊全、質量最優、物美價廉因此深受用戶認可與支持。鈞杰陶瓷的技術人員擁有數年的陶瓷方面的專業經驗。想了解更多的關于氮化硅陶瓷的相關信息:歡迎致電鈞杰陶瓷:134_128_56568,鈞杰陶瓷為您解決疑問。