現如今我國工業水平發展的越來越好,同時氧化鋯陶瓷也被廣泛應用于臨床牙冠部的修復、種植體和基臺的修復,對于燒結氧化鋯陶瓷主要有哪些過程大家有了解對少呢?無論是傳統陶瓷還是精密結構陶瓷,都離不開燒結,可以說,燒結是陶瓷坯體成型的后一道工藝,陶瓷產品的性能優劣很大一部分因素主要是有燒結來解決的,如何燒的致密度高、燒的均勻、降低制造成本?其實它的前一道工序脫脂環節至關重要,下面我們一起來看看:鈞杰陶瓷通過不斷摸索累積,已掌握合格的陶瓷成型工藝,更是培養了一批精密加工骨干。我們具備完整的生產加工產業鏈大大節約了生產產品,我們牢記不忘初心的使命,為大家更好的服務,我們的專業售后團隊在線24小時為您服務。咨詢鈞杰陶瓷聯系電話:134 128 56568。
(1)氧化鋯陶瓷燒結前期階段:
在此階段氧化鋯陶瓷顆粒開始發生粘結,氧化鋯陶瓷顆粒間的接觸點通過形核,和晶粒長大等過程逐漸形成了燒結頸,但氧化鋯陶瓷顆粒的外形和內部晶粒這些并不會發生明顯的變化。此時陶瓷的線收縮率一般為2~3%左右,并無明顯的致密化過程。
(2)氧化鋯陶瓷燒結中期階段:
當氧化鋯陶瓷粉末顆粒處于燒結中期時,會隨著燒結頸的逐漸長大,其氧化鋯陶瓷的內部原子加速向顆粒間的結合面發生遷移,使得顆粒間的距離不斷縮小,最終形成連續的孔隙網絡,在燒結中期的整個過程中,氧化鋯陶瓷晶粒的尺寸不斷增加,顆粒的密度和強度都得到了一定的提高,整個成型體的線收縮率超過10%。
(3)氧化鋯陶瓷燒結后期階段
當燒結行為到達后期時,顆粒間的孔隙不斷球化和縮小,同時氧化鋯陶瓷大部分孔隙被分隔形成閉氣孔,晶界上的物質繼續向氣孔處遷移,促使晶粒繼續長大。在此階段孔隙減少,收縮率進一步降低,陶瓷致密度非常高。
以上燒結氧化鋯陶瓷主要有哪些過程小編就為大家分享到這里,氧化鋯陶瓷燒結主要分為三個階段、前期、中期、后期三個階段是最為重要的階段,如果有一個燒結階段沒有做到位的話下一個階段就無法繼續進行。鈞杰陶瓷堅持以務實的工作滿足顧客的需求,以創新的技術超越顧客的期望,以誠信的態度達成雙方共贏。成立以來,鈞杰陶瓷大力引進先進的陶瓷氧化鋯、氧化鋁加工設備和精密的檢測設備,從而使產品質量得到全方位的過程控制,各項性能指標均居國內領先水平。同時也得到了更多客戶的關注,鈞杰陶瓷希望一直能夠和大家保持永久的合作伙伴關系。咨詢鈞杰陶瓷聯系電話:134 128 56568。